高頻淬火設(shè)備因其獨(dú)特的加熱方式在金屬熱處理中具有顯著優(yōu)勢(shì)，但工件變形問題仍需重點(diǎn)控制。高頻淬火設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)：
1、加熱快：快加熱速度不到1秒；
2、加熱廣：可加熱林林總總的金屬工件；
3、安裝便利：銜接電源，感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可運(yùn)用；
4、體積小、重量輕、運(yùn)用十分便利；
5、操作簡(jiǎn)便：幾分鐘即可學(xué)會(huì)操作高頻淬火設(shè)備；
6、發(fā)動(dòng)快：通水通電后即可發(fā)動(dòng)加熱；
7、耗電少：比舊式電子管高頻設(shè)備節(jié)電，工件越小耗電量越�。�
8、效果好：加熱十分均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品；
9、功率可調(diào)：無極調(diào)節(jié)輸出功率；
10、保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)；
高頻淬火過程中削減工件變形的辦法：
1、加熱均勻與冷卻均勻。以軸類零件為例，感應(yīng)器與加熱工件同心度好，加熱就均勻；噴液器與淬火工件冷卻距離越均勻越好，特別是工件不滾動(dòng)的，這一點(diǎn)更是極重要的要素。
2、先把適宜添加劑的淬火液能削減變形；聚合物淬火液增加濃度能削減變形。
3、在到達(dá)硬化層深度的基礎(chǔ)上，一般淬火溫度越低、加熱時(shí)間越短，淬火變形會(huì)越小。需注意不同材料體系（如高碳鋼vs.球墨鑄鐵）需定制化工藝方案。 |
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