退火是不銹鋼焊管的一道熱處理工序,其意圖是為了消除殘余應(yīng)力,安穩(wěn)尺度,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火,所以能夠采納一些方法來幫您區(qū)分。
為什么不銹鋼管要退火?
1.下降鋼的硬度,進步塑性,以利于切削加工及冷變形加工
2.細化晶粒,均勻鋼的安排及成分,改進鋼的功能或為以后的的熱處理做準備
3.消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開裂。
什么是不銹鋼退火?
跟著冷加工出產(chǎn)出來的管材,形成碳化物分出,晶格缺點,安排和成分不一致,使不銹鋼耐蝕功能下降,這時候需求退火處理。
不銹鋼管中的退火工藝有哪些?
在出產(chǎn)中,退火工藝使用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的意圖不同,退火的工藝標準有多種,常用的有去應(yīng)力退火、完全退火和球化退火等。
去應(yīng)力退火:不銹鋼管去應(yīng)力退火常見設(shè)備為不銹鋼管連續(xù)亮光退火爐,這是一種馬弗式亮光退火爐,維護氣源選用氨分化爐并帶氣體純化設(shè)備配套,傳動方式可根據(jù)用戶要求選擇“不銹鋼網(wǎng)帶”或“不銹鋼鋼帶”進行輸送。該設(shè)備具有控制先進、節(jié)能明顯、修理便利等特點,全線加熱區(qū)均選用PID自動多區(qū)控溫。
將不銹鋼帶均勻排布到進料架上,經(jīng)過傳送帶送至退火爐內(nèi),在有可控氣氛維護下,加熱到1050~1080℃,再保溫一段較短的時刻,能夠把碳化物悉數(shù)溶解于奧氏體安排中,然后敏捷冷卻到350℃以下,能夠獲得過飽和固溶體也就是均勻的單向奧氏體安排。 |