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退火、淬火、回火工藝在軸承熱處理中的運用
發(fā)布時間:2022-11-12 文章來源:本站  瀏覽次數(shù):2755

(一)  .退火的品種


1.完全退火和等溫退火

完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。

2.球化退火

球化退火首要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其首要意圖在于下降硬度,改善切削加工性,并為以后淬火做好準備。

3.去應力退火

去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火首要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予消除,將會引起鋼件在一定時刻以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。

(二).淬火

為了進步硬度采納的辦法,首要方式是經(jīng)過加熱、保溫、速冷。常用的冷卻介質是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,簡單得到高的硬度和光潔的外表,不簡單產(chǎn)生淬不硬的軟點,但卻易使工件變形嚴峻,乃至產(chǎn)生開裂。而用油作淬火介質只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺度的碳鋼工件的淬火。

(三).回火

1.下降脆性,消除或削減內應力,鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件產(chǎn)生變形乃至開裂。
2.獲得工件所要求的機械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿意各種工件的不同性能的要求,可以經(jīng)過恰當回火的合作來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。
3.穩(wěn)定工件尺度
4.關于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常選用高溫回火,使鋼中碳化物恰當集合,將硬度下降,以利切削加工。

常見的三種熱處理工藝如上,現(xiàn)在被廣泛運用于各大行業(yè),進步企業(yè)效率。

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