眾所周知，齒輪在機械的傳動運動中使用是非常廣泛的，比如：轎車、拖拉機、機床以及礦山等都需要齒輪的協(xié)作才會更順利，它在作業(yè)過程中擔(dān)負(fù)著傳遞扭矩、調(diào)整速度等任務(wù)；因為在運動中，齒輪會遭到很大的彎曲應(yīng)力以及相互滑動的摩擦力等。因為齒輪的作業(yè)條件和受力情況都比較雜亂，所以生產(chǎn)出來的齒輪需要進(jìn)行高頻淬火設(shè)備的淬火處理，將它的硬度以及負(fù)載力調(diào)整，延伸它的運用壽數(shù)。
高頻淬火設(shè)備進(jìn)行齒輪淬火的注意事項
根據(jù)齒輪的執(zhí)役條件和失效方法剖析，合格的齒輪除了需求通過高頻淬火設(shè)備淬火熱處理外，還要在本身的制造資料上有嚴(yán)峻的要求。
1、出產(chǎn)齒輪的資料有必要具有滿足的強度和很高的彎曲疲倦強度，用于保證齒輪在作業(yè)時應(yīng)力過大而不至于構(gòu)成疲倦開裂。
2、齒輪的齒面要具有很高的硬度和耐磨性，避免在作業(yè)時齒面遭到損害。
3、增強齒輪的心部強度和沖擊韌度，避免過載時產(chǎn)生開裂。
4、資料本身具有很好的切削加工性，高頻淬火設(shè)備淬火時變形小，然后行進(jìn)齒輪的加工精度和下降它的表面粗糙度，抵達(dá)行進(jìn)齒輪的抗磨損才干的目的。
5、價格低，制造齒輪的原資料滿足。
制造結(jié)束的齒輪，小點的齒根薄，兩齒輪的齒面硬度值有必定的差值。 |
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