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高頻釬焊工藝的流程及留意事項
發(fā)布時間:2023-08-11 文章來源:本站  瀏覽次數(shù):1936

1、首先依據(jù)加工工件的資料特性、外形尺寸、實際焊接工況規(guī)劃適宜的感應(yīng)器;

2、選擇電源的功率,關(guān)于小型工件,大致估算即可做設(shè)備選型。關(guān)于工件體積較大,加熱時刻要求較短時,需求進行詳細的功率核算,以免焊接功率不足;

3、依據(jù)焊接工件的外形尺寸和焊接要求核算焊料的標(biāo)準。

       留意:

       釬料的熔點必須比母材熔點低;

       釬料熔化后可以很好的在母材外表潤濕、流動;

       可以與母材結(jié)合形成結(jié)實的接頭;

       成分安穩(wěn)、無毒、無害。

4、去除工件外表的氧化膜及油污;

5、對工件進行定位、支撐、固定、確保批量釬焊生產(chǎn)時,工件與感應(yīng)器的相對方位不變、釬料制成環(huán)狀加在待焊部位

6、加熱參數(shù)的設(shè)定:經(jīng)過調(diào)整加熱電流和加熱時刻操控釬焊溫度和升溫速度。

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